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RFID赋能电力测温‘芯‘境界-扬森
2024-07-29
在电力领域，设备的稳定运行至关重要。
以输变电设备为例，如变压器、中置柜、环网柜以及低压大电流断路器等关键节点，在长期运行时，会产生设备老化、表面氧化、腐蚀、紧固螺栓松动等状况，导致设备关键节点异常温升；此外，众多电力设备长期高负荷运转，也容易出现温度异常；再者，由于安装不当等其他原因，也可能导致节点接触不良，使接触电阻增大，进而造成触点温升。
温度异常作为用电设备在未出现极端事故前的重要参考指标，若不能及时发现并处理，会造成设备故障、损坏、停电等事故，同时还可能引发熔融、燃烧甚至爆炸等重大安全事故。
然而，电力柜空间通常较为狭窄，因其具有封闭性，传统人工巡检方式只能对其外部予以察看，无法直接有效地针对柜内发热点实时有效地监测，致使当出现异常温升时，不能及时发现、排查问题节点，无法及时做出动作以减少损失。
基于超高频 RFID 传感器的电力无源无线温度监测系统，其温度传感器通过收集电磁波能量工作，并以无线形式将数据回传至接收装置。温度传感器基于特殊基材和天线设计，运用 SoC 级芯片集成技术并采用航天军工封装工艺，具备超过+225℃环境温度的耐高温性能。可在完全不影响电力设备绝缘性和安全性的前提下，实现电力设备关键结点实时温度监测。
通过在电力设备关键部位安装特制的 RFID 温度传感器，传感器实时感知温度变化，并将温度数据以无线方式传输至阅读器。阅读器接收数据后，可直接就地显示并在温度达到预设的阈值后报警；或上传至后台管理软件进行分析和处理，实现对设备温度的实时监测和预警。后台管理软件同时支持PC及手机端查看，可在出现异常情况时报警，保证运维人员可以及时发现问题并处理。
RFID测温方式具有无源（安全、稳定）、无线（传感器端无需布线，安装部署方便）、测温范围广（-40℃~+150℃）、测温精度高（±1℃）的特点，常用于发电机轴承及旋转部件测温；箱变低压断路器、高压电缆接头；变压器测温；开关柜动触头、母线测温等众多电力应用场景。
▶安装调试便捷，无需一次设备通电即可完成安装调试；
▶安装完成后，即使一次设备断电传感器也可持续工作，重新通电后传感器也无需二次调试；
▶产品工作能来源于第三方能量（射频波），无需从一次设备上获取能量，不会改变一次设备的机械特性与局放，对一次设备无损伤、零风险；
▶产品为芯片级的传感器设计，结构单一可靠，军工级别的加工工艺，无故障风险；
▶产品封装形式多样，可安装于细小及隐蔽的线缆接头位置（例：环网柜线缆接头）；
▶产品使用寿命长，可与被检测电气设备同等寿命（使用寿命≥15年）。
RFID测温技术被广泛应用于电力系统的各个关键部位。
扬森电力科技有限公司，作为国内RFID测温技术的开山鼻祖，已与国网、南网、华电、龙源电力、三峡集团、国电投等众多电力行业的巨头，以及多家工业领域的头部企业达成合作，沉淀了众多成功案例，并具备大量成熟应用。
中置柜中，动触头与母排结合处是温度异常事故的主要部位。扬森电力科技有限公司定制设计了卡扣式传感器与音叉式传感器，可直接安全牢固地连接在动触头与出线母排螺栓处，通过放置在手车室与电缆室的天线，连接二次室的阅读器，实时监测待测点的温度数据。
环网柜套管及电缆头处是故障频发的高危区域。伴随着故障呈现的特征就是温度异常，由于高压器件安全要求较高，结构紧凑且真实发热点在内部，允许安装传感器的空间较小，传统方式无法完成监测需求。
扬森电力科技有限公司特别设计了100503HR-L33，可直接替代普通紧固螺母，通过安装在电缆室顶部的天线与自动化柜内或二次室内的阅读器，实时监测3相电缆头处的温度数据。
变压器的高压侧和低压侧接线铜排处为主要异常发热点。扬森电力科技有限公司特别设计开发了绑扎式传感器，可直接安全紧固地连接在铜排处，实时监测待测点的温度数据。
低压配电柜母排及出线部位是温度异常而产生故障的主要部位。且待测点较多、结构复杂。传统方式无法完成监测需求 。
扬森电力科技有限公司利用小体积、高灵敏度的绑扎式传感器固定于出线电缆头处，并使用音叉式传感器、夹扣式传感器或绑扎式传感器实时获取母排温度;并通过安装在电 缆室的天线与仪表室的阅读器获取所有待测点的实时温度，方便安全、灵敏可靠。
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